シリコン射出成形機：柔軟な材料の正確な成形のための効率的なソリューション

医療、母性、子供、自動車、電子機器、その他の産業における柔軟な安全性、高性能材料の需要が高まっているため、液体シリコン（液体シリコンゴム、LSRが略して）は、さまざまなハイエンド製品の重要な原料となっています。液体シリコーン製品の高精度と高効率生産を実現するために、シリコン射出成形機が存在し、柔軟な材料処理のために主流の機器の1つに徐々に発展しました。
シリコン射出成形機 液体シリコン材料の処理に特別に使用される一種の射出成形装置です。正確な計量、混合、加熱、噴射により、金型に2成分液体シリコーンの成形を完了します。従来の熱可塑性射出成形装置と比較して、シリコン噴射機は温度制御の安定性、均一性の混合と噴射圧力の制御性に注意を払い、シリコン材料の特別な流動性と硬化特性に適応します。

シリコン射出成形は通常、A/B 2成分混合システムを使用します。
グループAおよびグループB液体シリコンは、1：1の比率で比例ポンプによって貯蔵バレルから送達されます。
静的ミキサーを通過した後、均一な混合物が形成されます。
混合物は注入ユニットに入り、ネジを通して加熱型に注入されます。
カビのシリコンは急速に加硫され、高温で形成され、最終的には産物が破壊され、取り出されます。
プロセス全体は高度に自動化されており、短い成形サイクルと完成品の高い一貫性があり、特に小規模および細かい工業製品のバッチ生産に適しています。
高精度注入システム
シリコンは、注入圧力、速度、温度のための非常に高い要件を持っています。注入システムは、サーボ制御と高精度の比例バルブを使用して、均一な材料分布を確保し、泡や材料不足を避けます。
完全に密閉された汚染防止構造
原材料の汚染を回避し、製品の安全性を確保するために、ほこりのないワークショップや医療グレードの生産環境に適しています。
マルチキャビティラピッドモールディング機能
複数の製品を一度に注入することができ、大量の注文生産に適した効率を大幅に改善します。
自動デイドシステム
ロボット、冷却装置、自動カウント機能により、人材を節約し、効率を向上させます。
省エネと環境保護
サーボドライブシステムと低エネルギー油圧回路は、運用コストを効果的に削減するために使用されます。
医療産業：シリコンカテーテル、マスク、シリンジピストン、滑り止めマットなど。
母とベビー用品：おしゃぶり、ボトルアクセサリー、噛む音楽、フードボウル。
電子アクセサリ：防水シール、キーパッド、シリコンシース、ケーブルコネクタ。
自動車産業：エンジンシール、バッファーワッシャー、シリコンボタン。
毎日の必需品：キッチンのシリコン型、ブレスレット、フィットネス機器のアクセサリー。
マイクロ射出成形：マイクロエレクトロニクスと医療機器の開発により、マイクロ高精度のシリコン部品の需要が増加しています。
マルチマテリアル複合射出成形：ハードプラスチック、金属、およびその他の材料を含む化合物により、より複雑な機能製品を開発します。
インテリジェントコントロールシステムのアップグレード：リモートモニタリング、自動診断、データ追跡を実現し、ワークショップインテリジェンスのレベルを改善します。
環境保護とグリーン製造：機器メーカーは、低エネルギー、リークフリー、リサイクル可能なシステムソリューションを開発しています。
高度な成形技術と高性能材料の組み合わせの代表として、シリコン射出成形機は、あらゆる生活の段階が「柔軟で正確で安全な」製品設計の新しい時代に向かって動くのに役立ちます。その高効率、精度、自動化は、製品の品質を改善するだけでなく、製造プロセスを最適化します。ハイエンドの製造およびスマート工場を実現するための不可欠なコア機器です。